На
Сосновоборском заводе металлических
конструкций подвели итоги шести месяцев участия в национальном проекте
«Производительность труда». Пилотным потоком на предприятии стало
производство
балки на базе заказа «Амурский газохимический комплекс».
Рабочая
группа предприятия совместно с
экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности
труда (структурное
подразделение центра «Мой бизнес») за шесть месяцев реализации проекта
провела
производственный анализ, в результате которого выявила ключевые
проблемы
потока, которые оказывают влияние на производительность труда. После
чего
компания ввела новые стандарты работы на производственном участке,
выбранном в
качестве образца. Организовали рабочие места по системе 5С, создали
эффективную
матрицу компетенций и информационный центр, сбалансировали загрузку и
перемещение персонала, ввели автономное обслуживание оборудования.
Например,
если раньше каждый сборщик
самостоятельно собирал себе детали, сейчас в процесс введён логист для
их
доставки, что повлияло на ускорение сборки. Пост сварки усилили
дополнительным
сотрудником для выполнения зачистки швов, устранили простои в связи с
внеплановым ремонтом оборудования путём ежедневного технического
осмотра,
планово-предупредительных ремонтов, введения плана производства на
смену и
регламентации времени пересменка, и многое другое.
В
результате специалисты добились
уменьшения времени протекания процесса на 58%, увеличили выработку на
38% и на
46% уменьшили запасы в потоке.
«Благодарю
команду РЦК за то, что открыли
нам дверь в мир изменений. Все четко сегодня понимают, что без
бережливого
производства, без эффективных методов управления предприятием – путь в
никуда.
Во-вторых, хочу поблагодарить нашу команду. Было не легко, было
сопротивление, но
мы четко понимаем, куда мы идём и какую работу будем делать завтра. Без
таких
изменений и ежедневных улучшений, в условиях дефицита кадров, в
условиях жёсткой
конкуренции, работать будет крайне сложно. Мы должны четко оценивать,
где мы
есть сегодня и что мы хотим получить завтра: сплотиться, видеть цель,
друг
другу подставлять плечо, и каждый день стараться сделать нашу работу
проще,
легче, эффективнее. Верю в нашу команду и благодарю каждого», – отметил
директор ООО «СЗМК» Павел Сачков.
Уже
сегодня СЗМК
поставил перед собой цели на следующую фазу реализации нацпроекта –
тиражирование полученного опыта на другие сегменты своей работы. В
планах –
реализация проекта повышения эффективности планирования цикла
производства.
«Данное
предприятие
– это яркий пример реального внедрения инструментов бережливого
производства.
Не надо быть глубоким специалистом-производственником, чтобы увидеть
изменения
от внедрения тех инструментов и подходов, которые специалисты РЦК за
это время
здесь реализовали. Прекрасно помню, как выглядели цеха на старте
проекта, и
сегодня мы увидели значительную разницу, а видимый результат
подкрепляется
впечатляющими показателями в цифрах.
Впереди
2,5 года
самостоятельного тиражирования, масштабирования полученных знаний,
основная
работа еще только предстоит. Учитывая большую эффективность реализации
проекта
за 5 лет, Президент в своём Послании Федеральному Собранию поставил
задачу
охватить не менее 40% средних и крупных предприятий к 2030 году, а это
значит,
что вы на верном пути, и даже на шаг впереди. Благодарю вас и
руководство СЗМК
за вовлеченность и желаю не останавливаться на достигнутом»,
–
отметил исполняющий
обязанности руководителя агентства развития малого и среднего
предпринимательства Красноярского края Роман Мартынов.
Сегодня
к
национальному проекту «Производительность труда» подключилось уже 111
предприятий Красноярского края. Участниками нацпроекта могут стать
обрабатывающие производства, предприятия сельского хозяйства, сферы
транспорта
и логистики, торговли, строительства и туризма. Для этого необходимо
пройти
регистрацию и подать заявку на сайте производительность.рф.
Получить консультации можно в региональном центре «Мой бизнес» по
телефону
8-800-234-0-124.
Справка
Завод
металлоконструкций и резервуарного оборудования «СЗМК» – производитель
сложных
и нестандартных строительных металлоконструкций. Компания на рынке с
2015 года,
продукция отгружается по всей России. Собственный конструкторский
отдел, цех
огнезащиты, лаборатория неразрушающего контроля – свыше 10 тыс. м²
производственных и складских площадей.